高程复测不可少，中心位置要准确，试验频次不能少。粉煤灰路堤摊铺压实控制
分层摊铺控制严，拌和把好第一关。稳定土施工
稳定土认真施工，泵送水泥混凝土施工
泵送设备要良好，
41、路面施工质量好。水泥混凝土路面对水泥的要求
水泥特性应分清，钢筋进场的保管及检验
立牌易识别，压浆饱满最重要。水泥混凝土养护
加强养护不可少，
56、
32、防止事故。机械配套不可少，复拌深入一厘米。设计宜用小型炮；靠近边坡两列孔，
62、填土路堤填筑宽度
路堤宽度要满足，振实、逐层压实达要求，缺乏经验不蛮干，数量需核对，
46、
焊条种类要选好。机械配套要确保。指导施工是关键。表面平整最重要。拌和均匀很重要；机械拌和有点多，表面整修的操作
布料均匀控松高，道道都要严执行，
五、纵横方向应水平。
52、轴线一致，各种参数选定好，
26、填石路堤分层厚度和摊铺
填石分层应水平，两遍静压灭轮迹，按照要求精心做，准备工作做充分，严格控制质量好。先横后纵勿搞错，
50、检查合格停止压。保护层厚必须留。同时施工层相叠。石方爆破
边坡稳定最重要，取值方法分得清，
95、防止污染最重要，视密大于二点五，质量有保证。水泥混凝土浇筑
浇筑要点真不少，水泥混凝土路面
57、路拌法施工整形
压实平整是先导，下层平坦无松散，
43、碾压过程
碾压工艺要牢记，热拌沥青混合料面层的纵、路堤压实度
填石检验沉不沉，钢筋延长最有效。薄膜喷洒式养生，沥青混凝土路面
42、现浇混凝土支架预压
软弱地基搭支架，碾压顺序把好关；
调头刹车要严禁，压实检验不可少；土质路床测弯沉，准备工作要做好，设备改进提效率，对症控制是关键；喷洒护液防蒸发，
扁平高限百十五，浇筑厚度按规定，铺筑速度拌量定，
96、第三拌和延时间。碾压混凝土工序
施工工序十二道，摊铺热拌沥青混合料面层是对下承层的要求
路幅规格符规定，横向碾压横接缝，
9、
71、中途调头不可取；停振回程再启振，发现问题及时改；套用标准有依据，强度粒径更重要。热拌沥青混合料碾压
初压紧跟摊铺机，
82、磨光须过四十二，按照土质分好层；强度透水为依据，全部合格再施工。减弱松动更可靠。砌筑砂浆要饱满。钢纤维混凝土路面铺筑工艺要求
布料钢纤要均匀，配比设计控制好，控好压速和遍数，
一、整平措施可控制。
7、强度控制为原则，压实弯沉双指标。
11、水泥混凝土拌制
配料计量须准确，高低落差变平顺；拌和碾压缠紧密，边坡防护放在第一；机械施工加快进度，缓凝效果最明显，水稳试验才知道。混凝土面层摊铺作业
准备工作细心做，浇筑不能中断，下限百分之六十。
55、路基
1、压实含水量
最佳含水时碾压，水泥混凝土拌和物运输
车辆选择有规定，
17、填石路堤压实
填石路堤压得稳，要保结构耐久性，
69、温差控制是关键，避免推移与裂痕。混料及时清。
36、稳定土混合料检测
试验检测应及时，覆盖洒水常用到，钢纤维混凝土配合比设计
配比设计双指标，压温高限质量好，选用要随路区分，
76、压实机械的选择
压实机械选好型，指导施工保质量。桥涵
75、路拌法施工纵横接茬处的处理
纵横接茬妥处理，水泥路面混凝土混合料配合比设计
配比设计三步骤，水泥混凝土质量检查
质量检查应精心，色泽光亮不离析。空心构件中芯模的定位
胶囊芯模勤检查，支架模板两分离，不符要求重新调；
是否需要抗剥落，
67、三四十米为一段；初压静压叠轮压，指导施工有保证。
22、
38、层薄充分压实到；回填范围不应少，水泥混凝土冬季施工
冬季施工须防冻，石料粒径
土石填层水平分，除锈有必要；
配料管理有原则，大、沉降问题应重视，养护排水利无边。拌和沥青混合料外观质量
加热温度严控制，
93、
53、模板制作
材质要选好，SMA施工控制要点
材料级配要重视，拌和质量定可保。目标生产和验证，碾压规则
启动要慢勿急刹，击实温度要符合。把握用量最重要。防止现浇梁费由于不均匀沉降产生裂缝
裂缝产生要避免，台背填土施工
台背填土应重视，到时洒水湿表面，各种结构有差异，溶液均匀无沉淀；钢纤混凝抓三点，
25、路堤稳定不沉陷。
5、
87、边压边测无缝迹。
47、防止胶料沉下去；消灭夹层料拌匀，用油适当级配佳，
15、测量放样仔细做。软石检验承载力。
10、沥青路面透层和粘层
透层油稀应下渗，土质路堤压实度检验
路堤压实很重要，摊铺连续速度匀，稳定土采用平地机摊铺混合料
摊铺集料需均匀，
101、抽查测性能，一次成形质量高。覆盖防雨防蒸发；
倒车卸料听指挥，路基填前碾压
路堤施工先放界，其他要求亦勿忘。接触面上无缝隙，
路基施工、有些人把这些东西都放进顺口溜里，浇注性能应良好，各项指标严控制，软硬石块粒不同。
88、熟悉方法严操作；出据资料真又准，基层稍干即浇洒，
6、出盘温度控制好。厚度适宜压得稳；机械摊铺人辅助，运料选车要执行；装运卸料防离析，斜坡面上挖台阶；分段填筑留阶梯，钢束装后需保护，各项指标要试验，滑模施工做严格，填前先把试验搞；试样要有代表性，达到要求止终压；消除微裂与轮迹，水泥混凝土路面施工、太厉害了。调整加试验，拆除模板
拆除模板应慎重，加载预压是办法。检验地基承载力；分层碾压按规章，机械压实功少花；翻晒洒水调含水，分次卸落是关键，备料计量要准确；混合均匀无花白，
33、
77、高填方路堤压实
高填考虑自重力，
35、
51、严密接缝好。
20、马歇尔试件标养
试件养护严控温，
97、外形要求合标准；内在质量要检测，桥涵施工……这么多施工内容，
12、处理合格方可铺，质量关键在于此。
养护质量在喷洒，炮孔形式综合布置。
78、填土路堤分层厚度
路堤填筑要分层，顺序加料拌均匀；
外加剂宜溶液加，保证边缘压得实；缺填帮宽病害多，纵横稳定最重要，定位钢筋不可缺，
44、控速振捣密实好；拉杆插入位准确，
98、
39、七天龄期应确保。
13、钢筋保护层厚度
钢筋须有保护层，运输通顺须保障；缩短时间早点到，防锈是关键，稳定土层施工的测量
测量放样不可少，碾压混凝土面层压实工艺
路面成形分段压，摊铺碾压当压实；最佳含水调整好，达到指标质量好；
粘层油联上下层，及时调整防隐患。尺寸应准确，认真检查最重要，钢筋绑扎与骨架拼装施工要点
接头布置按规定，温度适宜拌料匀。紧凑施工不超时；
抗滑构造硬切成，路堤填筑阶梯相互搭接
新老界面要联结，预应力张拉操作
做好准备，秋多凤季节施工
缩缝产生蒸发快，密实平整最重要。抽检频率不可少，
63、接缝质量才能保。心里就有底了！七天时间应保证，技术要求要记牢，均衡浇筑布置好。回填材料要选好，首批浇注是关键，
30、保证精度不出错。满足级配尤重要，除浆清刷构造成。用于沥青面层的粗、土石路堤压实
土石混填有不同，有关材料要加温，稳定锚固，操作方法要正确。焊点顺序要记牢。
100、防止结团第一件，卸落、面板切缝遵常规。
48、工后跳车现象少。钢筋下料加工
规格、先低后高水平找，沥青混合料配比设计
配比设计三阶段，
99、骨架拼装要稳定，
58、温度控制很重要 ；
摊铺碾压按规定，
4、控制原则不裂移，
80、粗细颗粒没有窝；找补坑洼用新料，摊铺速度
摊铺速度速度宜缓慢，稳定土下承层检测
施工检测下承层，土石路堤分层厚度、评定方法按规范，
16、保温防裂质量高。浆砌工程
所需石料合要求，标准样板全凭它；复测验证有必要，
94、预应力筋穿束
管道位置要饿，重型机械起作用；轻型机械减薄层，稳定土集中拌和
集中拌和均匀好，碾压混凝土面层接缝施工
纵缝施工全切成，
102、细集料的质量要求
主要指标应牢记，成批加工应试弯，性能检测有必要，
65、清除表土至边线；填穴整平再压实，覆盖常温效果好；强度增长不破坏，遵守规定是上策。
84、
21、改性沥青混合料施工控制
改性沥青混合料，优化试验选配比；各项数据有依据，采取双控，
74、
90、松铺厚度加两公分；表面振捣勿插入，
走完轮宽再纵压，由中到边是原则。羊足碾压粘土好。
70、SMA沥青玛蹄脂混合料设计步骤
按照规定选材料，
23、料等摊铺路面平。中产量二、纵向热缝后碾压，不要下渗应成膜，轮迹重叠。拟初比，计算、水泥混凝土路面雨季施工
防雨设施提前做，水田路段路基施工
路段疏干先做好，清污、填好记录，定位控制防上浮，冷缝热料压15cm，路基排水
路基要施工，压实保证稳定性。水泥混凝土路面夏季施工
保障砼工作性，时间控制不超限；试验快捷操作准，量少块小属填土。
14、不同土质混填路堤
路堤填土不相同，控好时间最重要，长度、不留后患使用久。检验压实测下沉。注意温控与碾压，
振捣密实质量高， 基层&底基 层
27、确定施工配合比。连续铺筑匀速行，不致流淌无表膜，设计厚度要确保。碾压混凝土表面抗滑构造施工
抗滑制作喷缓凝，水泥混凝土路面春、保持性能不变。夯锤手扶是权宜。平整最重要，填方路堤碾压
先轻后重，抓住重点要记牢，沥青混凝土路面施工、稳定土湿拌洒水
洒水宜慢要控制，前端静压阶梯状，稳定土养护
恰当养生不可少，标高尺寸控制好。遇筋升速宜缓慢，择料标准应记牢。磨耗不超百三十，
31、桩顶复拌也重要。
二抓投料按顺序，热拌沥青混合料的拌和设备及拌和
拌和设备宜先进，桥涵台背填土
台背填土选好料，你还记得他们的施工要点吗？记不住也没关系。斜压灭阶保平整；
复压紧随初压后，色泽一致浮浆少。
54、模板安装
模板安装要牢靠，试拌、膨胀土路基施工
备土掺灰为砂化，
59、先稳后振；由高到低，有关规定要遵循。填层厚度要适中；三十厘米作参考，
8、压碎小于百二八，路基填土的击实试验
路堤填筑选好料，力学性质有提高；集料要求应严格，薄填快压是关键。养护充分强度高。填石路堤的填料
填石用料有要求，水下混凝土浇筑
水下灌注要顺畅，拆除梁体现浇支架
对称均匀有顺序，混凝土混合料拌和
拌和能力大摊铺，
2、
3、安全质量要保证，操作要点掌握好，
81、
89、上下层间防滑动，细集粒料砂当量，
85、水泥路面对细集料的要求
填充密实细集料，稳定土路拌法
开头翻拌勿到底，弯道超高料供足。散装水泥控温度，撞线碰模绝不行。
86、净拌时间不可少，填土压实分标准；九零九三九五区，人工摊铺要砌稳。
19、同步定位设拉杆，
24、支座安装
规格质量要合格，每批须验收，抗压抗拉不可少；合理确定含砂率，
64、适量水压实稳定。四十厘米厚适中；厚度适宜限粒径，横接缝处碾压
纵横接缝要错开，如何防止钢筋笼上浮
骨架上浮可防范，稳定土运输
道路平坦无坑坎，热板沥青混合料马歇尔试验的试件击实成型
试件尺寸严掌握，调直、严控二次搅拌，路基填料选择
ng>路基填料要选好，风速超临即停工。精心施工是关键。四、收浆精平把好关。稳定土质认真找；土质不适要改良，细心操作质量高。浇筑顺序不可忘。
73、二三十米分段平；
整后砂浆四毫米，养护方法选择好，
水泥路面对粗集料的要求坚实耐磨粗集料，使用三辊轴机进行混合料摊铺、稳定土混合料组成设计
组成设计目的明，施工质量才能保。横缝施工形式多，严要求遵循规定；配料准拌和均匀，软基地段施工早；备土掺灰控翻浆，
37、试桩工作不能少；标高灰量勤检查，水泥混凝土运输
运输满足需要，台背填实车不跳。单边坡石质深挖路堑爆破
爆破设计结合实际，水泥粉喷桩施工
配比试验要先搞，
28、过湿掺灰好方法。取决石量和粒径；量多块大属填石，
79、钢筋焊接
闪光焊接省材料，表面覆盖等缓凝，
61、
72、统一指挥调度灵；设计要求不能改，静压机械为常用；砂土振压效率高，
三、经验、技术参数达指标；沥青淅漏来检验，功能齐全又协调；拌和时间掌握好，机械配套压实好；质量标准严掌握，平整密度第一名。确定试配配合比；
试配新拌混合料，水泥混凝土路面养生
养生重要莫忽视，看看工地，三台；配料必须计量准，湿润均匀好压实。排水应先行；消除水浸害，
二、准备工作最重要，直尺检查压平整；
终压采用静力压，浇筑过程细观察，工艺试验再调整。
66、
18、选料测试把好关，及时供料最重要。保证质量抓根本。
40、
29稳定土混合料试件养护
试件养生应掌握，
91、支架预压是办法，弧焊方法最简单，预应力孔道压浆
所用材料应合格，
68、符合强度与粒径；路床上部要填土，防止离析很重要，两遍压完接复压；
变压振动二至六，进料严检不能少。
45、基层和底基层施工、孔道清洗不可少，试验调整施配比。
34、防止病害路基稳。整形工艺不可少；按规操作当熟练，
92、忽多忽少不适宜；水量略大莫太干，薄填快压是关键。
49、
60、轮胎振动齐上阵，
83、